AWWA C213スパイラル鋼管は、FBEの一般的な防食規格です。一部の鋼管は内壁にAWWA C213 FBE防食を施し、一部の鋼管は内側と外側にAWWA C213 FBE防食を施します。
AWWA C 213 スパイラル鋼管コーティング工程管理
FBEとポリウレタンコーティングプロセスのフローチャート

FBEとポリウレタンコーティングプロセスの説明 FBE
1 鋼管の表面処理
2 パイプ表面の洗浄
パイプの外部表面のグリースや汚染物質は洗浄する必要があり、グリースは溶剤で洗浄できます。
3 予熱
パイプは、パイプ壁の水分を除去して表面処理の準備を整えるために、表面温度を 60 度 С 以下に加熱し、露点温度 3 度 С 以上に保つ必要があります。
ショットブラストの4つのパラメータ
a) ショットブラスト装置は、一連の密閉循環操作システムであり、伝送ラインの回転数とショットブラスト機のモーターの電流を制御することで、正常なブラスト作業を保証することができます。
b) 送電線の回転数は、ブラストクラスの要件に従って、鋼管の表面に当たる鋼鉄ショットの密度によって決定されます。鋼鉄ショットの密度が大きいほど、ブラスト効果は向上します。ブラストの清浄度は Sa 2.5 に制御され、鋼管は 1 本ずつ検査され、記録されます。FBE コーティングされたパイプのアンカー ラインの深さは、50 ~ 100 μm の範囲内で制御されます。送信速度は、各シフトのシフト リリーフ レコードに 1 回記録されます。
パイプ加熱
温度制御: 鋼管の適用温度は、粉末の硬化曲線の要件に従って制御する必要があります。適用温度は、中間周波数電力を調整することで実現できます。温度は、オンライン温度テスターで測定するか、温度チョークまたは手持ち式熱検出器で検出できます。パイプ表面の温度は 246 度を超えてはなりません。
1 粉体噴霧
粉体の塗布は、静的塗布法で鋼管表面にエポキシ粉体を均一に塗布する。粉体の厚さは500µm以上とする。
2 最終検査
3 塗装パイプの外観 色は均一で、欠陥や不連続性、不完全性や層状化がないこと。
4 漏洩箇所の検出
電気火花リーク検出器は、製造後の漏れ箇所を検出するために使用されます。漏れ箇所の検出電圧は2KVです。検出された漏れ箇所は特定して修復する必要があります。各鋼管の漏れ箇所の検出は、正確に記録する必要があります。



